(一)設計圖(tu)
施工(gong)前應有一份完整的(de)設計圖(tu)，圖中應包括以下各項(xiang)資(zi)料:
1、線(xian)路編(bian)號，供電(dian)點用長(chang)方格表示
3、每米(mi)(mi)管道長度所(suo)需(xu)電(dian)熱帶(dai)長度（單位：米(mi)(mi)）即纏繞系(xi)數
4、每個閥門所(suo)需用電熱帶長度（單位：米）
5、伴熱系統配套材料附件清(qing)單
6、溫控系(xi)統配件清單
7、施工時所需(xu)材料清單(dan)
8、設計考慮參數和所采用保溫材料規(gui)格(ge)
（二）施(shi)工前(qian)準備(bei)工作
（A）管道系統
1、管道系統與配備都已施(shi)工完(wan)畢
2、防(fang)銹(xiu)防(fang)腐涂(tu)層(ceng)已(yi)干透
3、管(guan)道系(xi)統施工規范與設計圖中所(suo)示(shi)一(yi)致
4、銼去所有毛刺(ci)和利角
1、電熱帶表面有否(fou)損破
2、電熱帶的絕緣性能良好（要求用(yong)搖(yao)表在1000VDC測試時絕緣電阻為≥20MΩ）
3、電熱帶與所有配件的(de)型號與設計(ji)要求一致
（C）現場準備(bei)
1、將一卷電熱帶(dai)與卷筒(tong)放置于一支架(jia)上，并放置在(zai)線路其中(zhong)一端附近
2、沿管道布電熱帶，并避免以(yi)下情(qing)況：
*將電熱帶放置于毛刺和利角上
*用力拉扯電(dian)熱帶
*腳踏或(huo)重(zhong)物(wu)放(fang)置(zhi)電熱帶上
（三）單根(gen)電熱(re)帶施工法
1、玻(bo)璃纖維(wei)壓敏膠(jiao)帶(dai)(dai)或鋁膠(jiao)帶(dai)(dai)每隔約50Cm處(chu)將電熱帶(dai)(dai)固定(ding)于管道(dao)上(shang)
2、平敷時盡可(ke)能(neng)將電熱帶附在管道的下45度側(ce)方
3、在線路的(de)第一供電點(dian)和尾端各預(yu)留(liu)1m長的(de)電熱(re)帶
4、按(an)設計圖所示[纏繞系數(shu)]布線（系數(shu)為整數(shu)應平敷(fu)以利減少接點）
5、所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應按(an)設計圖要求(qiu)預留所需(xu)電(dian)熱帶長度，將此段(duan)電(dian)熱帶纏繞于散熱主體上并(bing)固定下列各(ge)點應注意：
*散熱體應有設計(ji)所需電(dian)熱帶的長度
*電熱帶(dai)可(ke)互(hu)相重疊或交叉
*纏(chan)繞方(fang)法應(ying)盡可能使散熱體必要時隨時可拆除進行維修或更換而不損壞電熱帶或影響其它(ta)線路(lu)
*在使用二通或(huo)三通配件處，電(dian)熱帶各端(duan)應預(yu)留40cm長(chang)度
（四）螺旋纏繞
如纏繞(rao)系數為1.4，即5m管道(dao)需要布7m的電熱帶，施工(gong)時先將7m長的電熱帶兩端固定(ding)于一段(duan)長度為5m的管道上，然后(hou)將松馳的(de)電熱帶(dai)纏繞在管道上并加以固定：
（五）多根電(dian)熱(re)帶施工(gong)法
1、設計(ji)圖指明纏繞系(xi)數(shu)為（n=1，2...）一般用于(yu)大(da)口徑(jing)管道上，方(fang)法如下：
*電熱帶由(you)管道(dao)線(xian)路一端(duan)起布(bu)線(xian)至(zhi)尾端(duan)再回頭至(zhi)起點，路線(xian)等于系(xi)數(shu)（但(dan)注意最大使用(yong)長度）
*電熱帶由管道(dao)線路一端至尾(wei)端輪流依(yi)次(ci)布線次(ci)數等于系(xi)數
*后(hou)備(bei)系統，關鍵管道(dao)作(zuo)后(hou)備(bei)應急用，所以(yi)每一線路都(dou)應當作(zuo)獨立(li)(li)線路安裝(zhuang)，并有獨立(li)(li)的供電(dian)點
（六）配(pei)件安(an)裝
*按設計圖要(yao)求選(xuan)用配件
*所采用密封圈需與電熱帶相配并和(he)防(fang)水封膠(jiao)結合
*供(gong)電接線盒盡可能接近(jin)管道(dao)線路(lu)供(gong)電端
*按配(pei)件安裝說明書準備線(xian)口
*每(mei)一線端應預留一小段電熱帶以便將來維修時用
（七）保(bao)溫(wen)材料安裝前的檢查和測試(shi)
*視察電熱帶表面是否(fou)損傷
*視察所有配件(jian)是否安(an)裝完(wan)整
*用(yong)搖表(biao)2500VDC搖試(shi)每一獨(du)立線(xian)路一端，絕緣電阻應在(zai)20MΩ以(yi)上(shang)
注意(yi)搖(yao)(yao)試(shi)時間應在一(yi)分鐘以上，即(ji)導電體(ti)對電熱帶金屬屏蔽層搖(yao)(yao)試(shi)
*將搖(yao)試結果記錄在安(an)裝記錄單上
（八）保溫層安裝(zhuang)
電熱帶施工測試后立即進行保溫層安裝，并注意以下各點：
*所(suo)采用保溫層的材料，厚度(du)和規格(ge)與設計圖要求符合
*施工(gong)時保(bao)溫材料必須干(gan)燥
*保(bao)溫層外應加(jia)防水(shui)外罩
*保溫層(ceng)施工時應避免(mian)損傷電熱(re)帶(dai)
*保溫(wen)層施工后(hou)應(ying)立即對(dui)電(dian)熱帶進行(xing)絕緣測試
*在保溫層外加(jia)警(jing)示標簽(qian)注(zhu)(zhu)明"內有電熱(re)帶"更需注(zhu)(zhu)明所有配件的(de)位置
（九）低溫起動與(yu)安全保護：
電伴熱工(gong)程一般按照設計(ji)(ji)圖在正常(chang)(chang)情況下，分組起動，按常(chang)(chang)規控(kong)制投計(ji)(ji)，具(ju)有開(kai)關(guan)起動，過載保護和(he)漏(lou)電保護，如果(guo)用于低溫(wen)大功(gong)率加熱，同(tong)時(shi)又低溫(wen)狀(zhuang)態(tai)起(qi)(qi)動(dong)，瞬(shun)間(jian)起(qi)(qi)動(dong)電流轉化(hua)為大功(gong)率輸出(chu)可采用雙閘切換裝置(zhi)并在切換過(guo)程(cheng)中對(dui)工(gong)作電流進行監控，在安全負荷情況(kuang)下過(guo)渡到過(guo)載(zai)保護系統內(nei)
（十）防爆(bao):
*防(fang)爆電熱帶(dai)可用(yong)于工廠一區、二區防(fang)爆場(chang)合，安裝時(shi)應避開(kai)易(yi)燃易(yi)爆氣體(ti)(ti)或液體(ti)(ti)積聚的暗角等可能超過上述規定的防爆(bao)區域，非(fei)防爆(bao)配(pei)電箱應安裝(zhuang)于非(fei)防爆(bao)區，否則應配(pei)置相應的防爆(bao)配(pei)電箱
*除防(fang)爆(bao)(bao)等(deng)級外，應注意防(fang)爆(bao)(bao)組別
（十一）特別注意事項
*加(jia)(jia)熱帶安裝(zhuang)時不得將絕緣層破壞，應緊貼于(yu)被加(jia)(jia)熱體(ti)以提高熱效率，若被伴熱體(ti)為非金(jin)屬體(ti)，應用鋁粘膠帶增大接觸傳(chuan)熱面(mian)積，用(yong)尼友扎帶固(gu)定，嚴禁用(yong)金屬(shu)絲綁扎
*法蘭處(chu)介質易泄漏，纏繞電熱帶時應避開其正下(xia)方
*電熱帶一端接(jie)入電源，另(ling)一端線芯嚴禁短接(jie)或與導電物質(zhi)接(jie)觸并剪切為"V"型，必須使用配套的(de)封頭嚴密套封
*防(fang)火防(fang)爆(bao)場合應配套防(fang)爆(bao)接線盒和終端子(zi)接線后應用硅橡膠密封：（使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分，以防造成短路）
*安裝一個伴(ban)熱點，測量一次絕緣，屏蔽層必須接地(di)，絕緣阻(zu)值不能(neng)低于20兆(zhao)歐/1000V
*按電(dian)伴熱各路(lu)的電(dian)壓、電(dian)流等參數設(she)定通、斷電(dian)和漏電(dian)保(bao)護裝置(zhi)
*蒸(zheng)汽掃(sao)線(xian)：凡需(xu)蒸(zheng)汽清掃(sao)管線(xian)除垢時，應注意先清掃(sao)后安裝電(dian)熱帶，如果每(mei)年例行(xing)掃(sao)線(xian)檢查應按照特殊情況(kuang)設計(ji)安裝
（十二）驗收：
裝工(gong)程(cheng)施(shi)(shi)工(gong)及(ji)驗(yan)收規定(ding)及(ji)"防爆、防火規程(cheng)"中(zhong)有關條文(wen)包括在內，施(shi)(shi)工(gong)中(zhong)仍應遵(zun)循(xun)上述技(ji)術常用規范要求，在此不做復述。
