服務熱線
原(yuan)(yuan)油中(zhong)(zhong)的(de)(de)稠油含蠟、高(gao)凝等均(jun)因“物性差”，在(zai)開采(cai)(cai)生(sheng)產中(zhong)(zhong)，當原(yuan)(yuan)油從油層通過(guo)(guo)油管和輸油管到(dao)達集輸泵(beng)站時，由于(yu)熱量損(sun)失(shi)，使原(yuan)(yuan)油溫(wen)度低于(yu)臨界流(liu)動溫(wen)度。這會(hui)導(dao)致蠟的(de)(de)析出沉積、粘度突(tu)增，增大流(liu)動壓力下降(jiang)而(er)導(dao)致不能(neng)順(shun)利(li)開采(cai)(cai)。“熱力采(cai)(cai)油”是利(li)用(yong)熱源沿采(cai)(cai)輸過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，通過(guo)(guo)載體與原(yuan)(yuan)油（稠、蠟、凝）進行熱交換，補充熱量損(sun)失(shi)，克服(fu)上述問題(ti)，達到(dao)順(shun)利(li)開采(cai)(cai)之目(mu)的(de)(de)。
“XBon”自控溫油井拌熱電纜井筒熱裝置工作原理：
“XBon”自控溫油井拌熱電纜電加熱裝置，是自控溫油井拌熱電纜通電后、沿管線方向，隨著井深的溫度梯度逆向自動調整輸出功率。通過油管外壁向油管內供熱，沿線向維持一定恒溫，以達到降粘、解錯、增加泵效之效果。其核心是伴熱電纜內三組PTC發熱芯帶是由導電高分子聚合物PTC功能材料，經擠出輻射加工制成，每一點皆能隨被加熱體系溫度的變化其輸出功率逆向隨之變化，以達到自動補償、自動調整、自動控制之功效。
主要特征：
為產油管提供所需熱量，使油溫保持(chi)在含蠟原油和(he)稠(chou)油的(de)(de)臨界點之上。自調可變的(de)(de)輸出功率使自控(kong)溫伴熱電(dian)纜設計(ji)達到(dao)最佳的(de)(de)經濟效(xiao)益(yi)。
“XBon”自控溫電伴熱帶性能使油管不會過熱，不會產生過熱點或由于井況的變化產生燒毀現象。自控溫技術使伴熱電纜每一點相應因被伴熱體系每一點溫度變化而都能自調功率。隨著油管溫度的增加，伴熱電纜會自動地降低輸出的熱量，反之亦然。以此方式拌熱電纜會不斷地補償溫度的波動，而常規電熱線（恒功率）易產生局部過熱和燒毀等。
“XBon”自控溫電伴熱帶性能更能滿足每口井的特殊要求，可連續或反復使用，也可因井況進一步節能的需要，特別是定期清蠟而間斷使用。
主要(yao)優點：
經濟(ji)性(xing)：簡便的(de)安(an)裝和根據特定油(you)井的(de)設計取(qu)得最佳效(xiao)益的(de)加熱系(xi)統(tong)。該(gai)系(xi)統(tong)以下列方式(shi)即刻對原油(you)產量產生(sheng)效(xiao)應(ying)：
A、減少油管的(de)堵蠟及頻繁的(de)刮蠟，以穩定產(chan)量。
B、提溫降粘減小井筒的流(liu)動阻力(li)增(zeng)加(jia)泵效(xiao)。
C、減(jian)輕了抽油機負(fu)荷，延長柱子泵周期(qi)。
便于控制(zhi)：油井伴熱(re)電纜輸出(chu)的(de)(de)熱(re)量(liang)可(ke)以根(gen)據需要自行(xing)變化，使運(yun)行(xing)費用達到最低值，在臨時關井后，油管不會堵(du)塞，可(ke)迅速(su)恢(hui)復油井的(de)(de)生產能力。同時低流速(su)的(de)(de)原(yuan)油不會產生部分(fen)堵(du)塞油管的(de)(de)現象。
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